LED电子看板是制造执行，服务于制造管理，旨在提高制造执行的能力和水平。将整个车间的装配任务分解成按工艺顺序排列的工艺计划，以管理车间内所需对象流程的垂直协调。在短时间内确定每个设备或工人的任务顺序，并进行装配任务的横向协调。LED电子看板的生产管理是针对生产现场所有生产要素的综合管理，因此整个项目涉及部门广、流程长、用户类型多、结构复杂。因此，在整体实施中，项目管理能力是决定项目能否顺利实施的关键。在实践中，由于项目管理规划不到位、监管不力，双方沟通不畅，导致项目实施停滞不前。

开发LED电子看板和生产管理界面的主要目的是实现月度计划数据的自动分发和生产调度的自动化。通过生产计划的快速分解，根据有限的设备能力制定科学的生产调度计划；以各种自动调度算法为基础，制定科学的生产计划，能够到达每一个过程、每一分钟、每一台设备，实现车间的精益管理；完成车间生产任务的无纸化调度管理和计划反馈的全过程管理，并贯穿计划主线，达到快速响应和协同制造的目的；在现场终端实现操作人员对技术文件的访问，实现无纸化生产的目的；通过协同平台对生产计划实施进度的图形化显示，计划调整人员可以在首要时间掌握生产现场的进度信息，实时跟踪现场在制品，提高生产过程的透明度；之后，建立透明效率高的车间生产管理，提高车间的生产能力和管理效率，加强对整个生产过程的控制。

在竞争日益激烈的市场环境中，准时制生产的概念已经被国内外许多企业广泛接受和提倡。然而，传统的生产方式是从规模化生产的实践中总结出来的，其理想的生产环境是大批量、重复生产，这与当前多品种、小批量的市场环境有很大的不同，显然是不合适的，也不可能直接成功。为了成功地将先进的管理理念应用于新的市场环境，须进行创新应用。将LED电子看板技术与信息相结合。

LED电子看板可以快速导入和清理物料清单数据，并快速比较不同版本的产品设计和获得报告。在传统的制造操作中，手工完成通常需要几个小时。然后，这些数据可以快速用于设备编程、可视化工作指令创建和图形化流程设计。这种全自动的解决方案为企业带来了更快、更效率的产品交付，节省了大量的时间和资金。